Upvc विंडो और डोर क्या है?

कई वर्षों तक खिड़की और दरवाजे के उत्पाद लकड़ी से बने होते थे, जो उस समय की एकमात्र व्यावहारिक सामग्री थी।
बड़ी आवासीय और कई व्यावसायिक खिड़कियां स्टील से बनाई गई थीं, लेकिन इस खिड़की के फ्रेमिंग का नुकसान मौसम-अलग करने की कमी थी, इस प्रकार खिड़कियां सबसे अच्छी तरह से तैयार थीं।
द्वितीय विश्व युद्ध के बाद, विमान उत्पादन के लिए विकसित एल्यूमीनियम मिश्र धातु को खिड़की और दरवाजे के उत्पादों पर लागू किया गया था।
एल्युमिनियम को विभिन्न प्रोफाइलों में निकाला गया, फिर खिड़की के फ्रेम और सैश में संसाधित किया गया, फिर चमकता हुआ। पहली एल्यूमीनियम खिड़कियां सस्ती, स्थापित करने में आसान और काफी टिकाऊ थीं, लेकिन वे बहुत ऊर्जा कुशल नहीं थीं।
एल्यूमीनियम खिड़कियों के निर्माण के लिए एक बड़े कारखाने क्षेत्र की आवश्यकता थी, काटने वाले आरी, मिलिंग मशीन, कॉर्नर कॉर्नर क्रिम्पिंग मशीन, पंच प्रेस, एयर कंप्रेशर्स और एयर ऑपरेटेड स्क्रू गन, ग्लेज़िंग एडहेसिव कंपाउंड और मिश्रित अन्य सहायक मशीनरी जैसे रोल-आउट टेबल से भरा क्षेत्र। , ग्लेज़िंग लाइनें और इसी तरह।
समय की प्रगति के साथ, अनप्लास्टिक पॉली विनाइलक्लोराइड (यूपीवीसी) में सुधार ने विंडो उद्योग को आधुनिक समय में स्थानांतरित कर दिया।
UPVC को एक्सट्रूड किया जाता है, जितना कि एल्युमीनियम, लेकिन एक्सट्रूज़न ऑपरेशन के लिए एल्युमिनियम बिलेट को 1,100 डिग्री F तक गर्म करने के लिए एक विशाल, गर्म, ऊर्जा-खपत एक्सट्रूज़न प्रेस और ओवन की आवश्यकता नहीं होती है।
इसके बजाय, एक तरल पीवीसी को एक डाई के माध्यम से पानी में निचोड़ा जाता है, जहां इसे ठंडा किया जाता है और एक खिड़की के प्रोफाइल में जम जाता है, सभी एक गैरेज से थोड़ा बड़ा क्षेत्र में।

विंडो घटकों में यूपीवीसी प्रोफाइल के प्रसंस्करण के लिए बहुत सारे पंच प्रेस, मिलिंग मशीन और अन्य सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है।

इसके लिए केवल एक मैटर-आरा, अधिमानतः एक डबल हेड कटिंग मशीन और एक संपर्क वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है।
कुल मिलाकर, एक बहुत ही ऊर्जा कुशल संचालन। ग्लेज़िंग आमतौर पर एक "समुद्री प्रकार" होता है, जो एक लचीला गैसकेट होता है जिसे इन्सुलेट ग्लास यूनिट किनारों के चारों ओर लपेटा जाता है, फिर सैश फ्रेम को इकट्ठा किया जाता है और इस इकाई के चारों ओर एक साथ खराब कर दिया जाता है, जिससे एक अत्यधिक प्रभावी, रिसाव-सबूत सैश बनता है जिसे तब स्थापित किया जाता है खिड़की का फ्रेम।
जहां सैश कोनों को वेल्ड किया जाता है, खिड़की के फ्रेम की तरह, ग्लेज़िंग "ड्रॉप-इन" है, सैश में ग्लास यूनिट को पकड़ने के लिए गैस्केट और स्नैप-इन ग्लेज़िंग बीड्स का उपयोग करना।

निर्माण में आसानी के कारण यूपीवीसी विंडो निर्माण स्थानीय स्तर पर पूरा किया जा सकता है। कई विंडो इंस्टालर ने अपनी खुद की खिड़कियां बनाना शुरू कर दिया। यूपीवीसी प्रोफाइल, विंडो हार्डवेयर, ग्लास और अन्य घटकों की आपूर्ति यूपीवीसी एक्सट्रूडर द्वारा की जाती है, साथ ही विंडो डिजाइन के साथ फैब्रिकेटर को निर्माण के लिए लाइसेंस दिया जाता है।

यूपीवीसी तकनीक का अधिकांश हिस्सा यूरोप में शुरू किया गया था, जिसमें यूके और जर्मनी ने Upvc विंडो की ओर कदम बढ़ाया था। संयुक्त राज्य अमेरिका में, यूपीवीसी एक्सट्रूडर स्थापित किए गए और उद्योग में सबसे आगे चले गए।

साथ ही विनिर्माण लाभ, Upvc खिड़कियां डिजाइन लचीलापन, सुंदरता, स्थायित्व, ताकत, मौसम प्रतिरोध, हवा प्रतिरोध, दीमक-सबूत, जंग और आग प्रतिरोध प्रदान करती हैं। इसके अलावा, वे ध्वनि हस्तांतरण को कम करते हैं और पुन: प्रयोज्य और पारिस्थितिक रूप से ध्वनि हैं। सफाई के अलावा उन्हें बहुत कम या बिना रखरखाव की आवश्यकता होती है और लकड़ी या एल्यूमीनियम की तुलना में 30% अधिक कुशल होते हैं।